從1999年創(chuàng)業(yè)至今，常州同和紡織機(jī)械制造有限公司僅走過16個(gè)年頭，但從專件到主機(jī)，卻都在短時(shí)間內(nèi)闖出了名堂。大家發(fā)現(xiàn)，同和公司的創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，是如此富有“速度和激情”。那么，這個(gè)現(xiàn)象是怎么形成的呢？

激勵(lì)機(jī)制：鼓勵(lì)創(chuàng)新，允許失敗

像其他很多企業(yè)一樣，同和公司每年會拿出銷售收入的3%～5%投入產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新。但與眾不同的是，在同和，“成功是個(gè)人的，失敗是公司的”：公司支持鼓勵(lì)員工的科研和創(chuàng)新活動，但允許失敗，允許“屢敗屢戰(zhàn)”。

具體到機(jī)制上怎么實(shí)現(xiàn)呢？

《中國紡織報(bào)》記者了解到，同和對研發(fā)人員實(shí)行及時(shí)激勵(lì)和長效激勵(lì)相結(jié)合的辦法。及時(shí)激勵(lì)，是從產(chǎn)品立項(xiàng)、試制、調(diào)試到最后產(chǎn)品簽約，分成4個(gè)階段，每成功完成一段工作就及時(shí)獎勵(lì)；長效激勵(lì)，則是技術(shù)人員3年內(nèi)可按既定比例享受新產(chǎn)品利潤分紅。

就這樣，長短激勵(lì)結(jié)合，營造了不以一時(shí)成敗論英雄的寬松活躍的技術(shù)創(chuàng)新氛圍，讓研發(fā)人員的創(chuàng)新價(jià)值得到充分體現(xiàn)。

除了鼓勵(lì)技術(shù)創(chuàng)新，同和公司還鼓勵(lì)全員創(chuàng)新。公司設(shè)立員工創(chuàng)新獎勵(lì)基金，實(shí)行月評月獎，激發(fā)員工的創(chuàng)新潛能。

同和公司董事長崔桂生認(rèn)為，即使是打掃衛(wèi)生的崗位，如果動腦筋、想辦法，也有創(chuàng)新和提高的空間。這種精神如果用到每個(gè)崗位上，那么將產(chǎn)生多么大的創(chuàng)新效應(yīng)。

比如，對于高層管理者，同和拿出30%的股份實(shí)行股權(quán)激勵(lì)。但獨(dú)具特色的是，高管們表現(xiàn)如何，是否應(yīng)該獎勵(lì)，卻由全廠員工來進(jìn)行評定。這也可以有效激勵(lì)管理者們要時(shí)時(shí)保持創(chuàng)新活力，積極有為地完成工作。

又如，對于銷售人員，同和像很多企業(yè)一樣采用抽取“銷售提成”的方式進(jìn)行鼓勵(lì)，但是在爭取客戶、跟蹤服務(wù)等方面，銷售人員卻“不是一個(gè)人在戰(zhàn)斗”。公司規(guī)定，每位營銷人員要把意向客戶信息填寫成申報(bào)表，由公司來進(jìn)行評估和指導(dǎo)，利用公司資源和團(tuán)隊(duì)力量做好營銷。這就為每位銷售人員搭建了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的大后方，為企業(yè)產(chǎn)品最終落地提供了有力保障。

人才儲備：成就感也是生產(chǎn)力

企業(yè)競爭說到底是人才的競爭。同和注意人才儲備，外請內(nèi)提，著力打造老中青多級人才梯隊(duì)，形成了穩(wěn)固合理的隊(duì)伍搭配，使企業(yè)的核心力量在當(dāng)前市場不景氣的情況下仍然保持著穩(wěn)定和活力。

國內(nèi)精梳工藝的資深專家潘增榮，退休前是上海太平洋機(jī)電集團(tuán)旗下企業(yè)——上海一紡機(jī)械有限公司的總工藝師，現(xiàn)任同和公司副總經(jīng)理。當(dāng)年同和創(chuàng)業(yè)時(shí)，他曾受上海一紡機(jī)的派遣，到同和指導(dǎo)過相關(guān)技術(shù)。

去年退休后，潘增榮接受崔桂生的誠邀到廠參觀，看之后感慨頗多：“16年的工夫，同和進(jìn)步之快，變化之大，讓我深受震撼。崔董事長總是說，不甘心先進(jìn)設(shè)備制造技術(shù)被外國人壟斷，要做出好的紡機(jī)為民族爭光。我被他渾身散發(fā)的正能量深深感染了。”就這樣，潘增榮放棄了在原國有企業(yè)返聘技術(shù)要職的機(jī)會，放棄了在大上海與家人共享天倫之樂的頤然生活，到同和來共鑄夢想。同樣令人感動的是，原單位的一位負(fù)責(zé)人還專門陪同潘老來到同和，看到一切安好，才放心地回去。

在采訪中記者發(fā)現(xiàn)，同和的中高層管理人員，70%是從一線和基層選拔上來的。

同和的副總工程師、技術(shù)中心主任黃新偉，就是從一名普通的技術(shù)人員，經(jīng)過四五個(gè)崗位的鍛煉，一步步“升遷”到現(xiàn)在的位置。這位進(jìn)公司只有5年的“80后”，負(fù)責(zé)著羅拉、搖架、集聚紡裝置、粗紗機(jī)、集聚紡細(xì)紗機(jī)以及集落改造等6個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)工作。他認(rèn)為，是同和不拘一格的用人制度給了他鍛煉和施展的空間。“在同和，只要有想法、有悟性、肯做事，什么高度都可以達(dá)到。”

同和公司羅拉車間主任圣利也是一位“80后”。2004年，他20歲時(shí)到同和當(dāng)上了一名操作工。11年過去，他從工人變成了中層管理干部，前幾年還在公司附近購置了自己的房子。他告訴《中國紡織報(bào)》記者：“在同和的這些年，我不僅技藝有所長進(jìn)，而且還學(xué)會了怎么做人、做事。這里給了我成長的空間。”

一方面是民營企業(yè)不拘一格的用人方式，另一方面是自我價(jià)值和成就感的極大體現(xiàn)，同和的人才隊(duì)伍日益集結(jié)成形。目前在同和員工中，有高級工程師50人、工程師150人，大專以上學(xué)歷的300人。其中既有洋人顧問，也有本土專家；年紀(jì)最大的外聘高級工程師73歲，而最年輕的技術(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人只有二三十歲。

戰(zhàn)略高度：頭腦與設(shè)備一起升級

為了保證技術(shù)研發(fā)能順利地轉(zhuǎn)化成高質(zhì)量的產(chǎn)品，同和除一以貫之地強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格管理之外，在設(shè)備升級上也舍得投入。截至目前，公司已累計(jì)投入5億元人民幣，從瑞士、德國、美國、日本等國家引進(jìn)世界一流的高端精密數(shù)控專用加工成套設(shè)備，包括全自動全流程熱處理設(shè)備、全自動全流程表面處理流水線、全自動鈑金設(shè)備、數(shù)字化柔性主機(jī)大件生產(chǎn)線、自動化總裝部裝生產(chǎn)線等各系列主機(jī)和羅拉、搖架、集聚紡專件成套加工設(shè)備；建立了先進(jìn)的產(chǎn)品試驗(yàn)中心、紡紗工藝試驗(yàn)室、計(jì)量檢測中心。ERP信息系統(tǒng)和PDM數(shù)據(jù)集成管理技術(shù)的應(yīng)用，也為同和在紡織機(jī)械和專件領(lǐng)域取得領(lǐng)先幫了大忙。

與設(shè)備一起升級的是同和人的頭腦。當(dāng)前機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)，同和意識到跨界拓展創(chuàng)新思路、提高創(chuàng)新境界是非常必要的。于是，同和人的身影開始出現(xiàn)在機(jī)床、汽車甚至航空航天主題的各大專業(yè)展會上。同和公司甚至也已開始招募以上領(lǐng)域的技術(shù)人才來為紡機(jī)制造獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

此外，同和還與東華大學(xué)、浙江大學(xué)、江南大學(xué)、上海交通大學(xué)、江蘇大學(xué)等高校和科研院所建立了長期密切的合作，以保證企業(yè)能夠時(shí)刻站在科技前沿升級發(fā)展。

同和公司總工程師唐國新告訴記者，目前，同和除了要提高主機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、穩(wěn)定性、可靠性外，還要在紡機(jī)智能化、在線檢測、遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等方面加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，取得新的突破。這也是中國紡機(jī)制造業(yè)趕超世界先進(jìn)水平所共同的努力方向。

記者看到，在離同和公司現(xiàn)址不遠(yuǎn)的地方，一塊面積約500畝的新基地已經(jīng)圈定，預(yù)計(jì)明年動工。崔桂生充滿激情地告訴記者：“新基地將按照國際頂級制造企業(yè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，建設(shè)成全球紡機(jī)行業(yè)標(biāo)志性工廠，建成百年不落后的企業(yè)！”